編織袋自動(dòng)回收清洗線(xiàn)

1.適合各類(lèi)韌性較高、厚度約1-25毫米之間的塑料制品清洗；

2.采用循環(huán)水，保證清洗效果的同時(shí)控制水流量和蒸發(fā)水量；

3.粉碎系統采用耐磨設計，確保系統長(cháng)時(shí)間連續運轉；

4.高速離心清洗系統以適合的旋轉速度對不同物料施加相應的葉片擊打力度以實(shí) 現最佳的清洗效果；

5.清洗池滾筒為強壓水下清洗設計，最大限度去除殘余的雜質(zhì)；

6.可根據生產(chǎn)要求設定的含水率配備相應的離心脫水和熱風(fēng)干燥系統

7.經(jīng)過(guò)理論計算和多次實(shí)測，對粉碎、清洗、干燥環(huán)節的機械運作細節進(jìn)行調整 ，避免因過(guò)度處理導致物料損耗；

8.整線(xiàn)自動(dòng)化控制，系統各單元之間關(guān)聯(lián)運作，將產(chǎn)能提高的同時(shí)對可能出現的 異常情況有預判功能，確保系統安全。

編織袋自動(dòng)回收清洗線(xiàn)注意事項：

1.塑料薄膜清洗生產(chǎn)線(xiàn)安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動(dòng)要給予以擰緊。同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否合適。

2.塑料薄膜清洗生產(chǎn)線(xiàn)與動(dòng)力機組要安裝牢固。保證動(dòng)力機（柴油機或電動(dòng)機）和塑料薄膜回收清洗線(xiàn)的皮帶輪槽處于同一回轉平面。

3.塑料薄膜清洗生產(chǎn)線(xiàn)起動(dòng)前，先用手轉動(dòng)轉子，檢查一下齒爪、刀架，飛輪運轉是否靈活可靠，破碎室內有無(wú)碰撞現象，轉子的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一致，動(dòng)力機及塑料薄膜回收清洗線(xiàn)潤滑是否良好。

4.不要隨便更換皮帶輪，以防轉速太高致使破碎室產(chǎn)生爆炸，或轉速太低影響塑料薄膜回收清洗線(xiàn)的工作效率。

5.工作中要隨時(shí)注意塑料薄膜回收清洗線(xiàn)的運轉情況，首先，送料要均勻，以防阻塞碎料室；其次，不要長(cháng)時(shí)間超負荷工作。若發(fā)現有振動(dòng)、雜音、軸承與機體溫度過(guò)高，向外噴料等現象，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續工作。

6.塑料薄膜清洗生產(chǎn)線(xiàn)起動(dòng)后應保持其先空轉2~3min，沒(méi)有異?，F象后再投料工作。